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BOPP拉伸膜出现条纹的原因及解决方法

关键词:

拉伸膜

时间:2012-10-06来源:三川薄膜 点击:10290次

摘要:BOPP拉伸膜在生产或加工时,稍有不慎便会出现纵向拉伸时有条纹或者横向拉伸时有条纹的现象,造成这两种缺陷的因素有很多,两种现象虽都是出现条纹,但原因与解决方法却不一样。下面分别对两种现象分别作出解释与解决方案。

      BOPP拉伸膜在生产或加工时,稍有不慎便会出现纵向拉伸时有条纹或者横向拉伸时有条纹的现象,造成这两种缺陷的因素有很多,两种现象虽都是出现条纹,但原因与解决方法却不一样。下面分别对两种现象分别作出解释与解决方案。
   
       大间距横向条纹其产生原因主要有挤出熔体压力不稳、急冷辊转速或温度不均。其中挤出熔体压力不稳比较常见。造成压力不稳的因素有很多,最主要的一方面是生产线线速度提速过快造成计量泵转速迅速提高,而另一方面主挤出机螺杆转速提高相对较慢,造成模头吐料不足遇到此类情况,最好适当延长提速时间,待线速度稳定后,横向条纹自然消失况,就是原料因素。在各项工艺条件控制较好,经多次调整无明显改善时,就要考虑更换原料。小间距横向条纹小间距横向条纹在实际生产过程中并不常见,产生原因有宜、风刀角度或风量不适宜、机头附近气流影响、急冷辊转速不稳。

       在铸片过程中,有时会看到挤出铸片局部、固定位置处有连续纵向条纹。如果用这种铸片来生产薄膜,将导致薄膜横向厚度不均匀;收卷、分切薄膜外观出现明显的突起。要避免纵向条纹通常采取的措施有:①选用结构合理、质量好的模头,保证唇口光洁,不得有任何机械损伤强熔体过滤。③及时清除唇口上的杂物,做好机头维护工作。④提高气刀吹风的均匀性出各段温度。⑥调整好机头相对急冷辊的位置。

       出现条纹有两种现象,一种是横向的,一种是纵向的,两种条纹出现的原因不同,横向是由于加工工艺过程中压力不稳等技术原因造成的,纵向是因为使用的设备不过关或者维护工作没做好。为避免这两种现象的发生,最重要的是在生产过程中要做好细节处理,每个环节的技术要求一定要达到。

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