表面保护膜作为产品包装的一个重要材料，为达到一定的宣传效果，或者能够无需拆包装便能了解内包装产品的相关信息，在表面保护膜上进行油墨印刷是一件无可厚非的事。但是，多一道工序，对表面保护膜的性能多一个要求，在选择上就需特别注意。
由于保护膜的表面经常会与外界物体相互碰撞，相互摩擦。因此，我们在选择表印油墨时候一定要注意，表印油墨的连结料要选择较好性能的聚酰胺树脂，这样可以保证表印油墨拥有较强的附着力，和优良的光泽等优点。同时，表印油墨选择聚酰胺树脂型的，可以使其拥有较好的柔软性特点，而且弹性较大，当加入辅助剂的时候可以使表印的耐磨性大大提高。总之，对于表面保护膜中表印油墨的选择问题，我们一定要保证其拥有较强的吸附力和耐磨损的特点，这样才能提高表面保护膜印刷油墨的质量。
表面保护膜的里印油墨的选择和表印油墨的选择有所不同。里印油墨通常对耐磨性的要求不是很严格，对内部溶剂的挥发速度和溶剂的残留量问题要求相对严格些。这就要求在选择里印油墨时，我们要选择那些适合高速印刷的油墨，选择那些溶剂挥发较快和溶剂残留较少的油墨。当里印油墨有耐高温的要求时，我们要选择以乙酮、醋酸乙酯为主要成分的里印油墨。
表面保护膜中印刷油墨的选型与控制对于更好的生产表面保护膜，提高产品的质量，进而提高企业的经济效益意义重大。在实际的生产过程中，我们要根据实际的生产流程，实际产品的要求进行合理的选取印刷油墨，并且在生产过程中不断积累经验，引进新技术，提高创新能力才能更好的控制成本，提高产品质量。
